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轉(zhuǎn)發(fā)自：《裝備制造技術(shù)》2013年第12期

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作者：解增會(huì)，陸威昆

（上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司青島分公司，山東青島266555）

摘要：模具的預(yù)防性維修和保養(yǎng)，在很大程度上能減少品質(zhì)事故，降低維修成本。通過(guò)對(duì)沖壓模具的維修與保養(yǎng)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)過(guò)程的介紹，說(shuō)明模具維修的重要性，保證了沖壓正常生產(chǎn)，提高了模具的質(zhì)量。實(shí)踐證明，在有條理預(yù)防的同時(shí)，結(jié)合計(jì)劃性的保養(yǎng)，對(duì)模具施行合理的改進(jìn)措施，可極大的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：沖壓生產(chǎn)；模具故障；預(yù)防性維修（PM）；模具改進(jìn)中圖分類(lèi)號(hào)：TG385．2 文標(biāo)識(shí)鶴：B

汽車(chē)部件的生產(chǎn)都離不開(kāi)模具，模具是實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、提高產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)約材料、降低成本的有效工具，在沖壓生產(chǎn)中，模具出現(xiàn)的問(wèn)題直接影響生產(chǎn)制件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以我們?cè)谏a(chǎn)中出現(xiàn)的故障，必須盡快找到根本原因，并加以分析后制定有效的維修方法。模具的使用壽命取決模具的結(jié)構(gòu)、材料、熱處理以及裝配的精度。所以說(shuō)模具的保養(yǎng)和合理的維修是非常重要的。本文結(jié)合筆者的現(xiàn)行工作，對(duì)模具的維修與保養(yǎng)進(jìn)行介紹。

1模具的故障維修

故障性維修，也就是對(duì)模具出現(xiàn)異常的問(wèn)題進(jìn)行的維修。在沖壓生產(chǎn)件中，模具會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題，例如：毛刺大、滑移線，縮頸、凹凸點(diǎn)、等零件缺陷，無(wú)論出現(xiàn)任何問(wèn)題，我們都應(yīng)有一定的維修計(jì)劃。

1 · 1原因分析

模具出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)找出起因點(diǎn)進(jìn)行分析，查看設(shè)備的精度問(wèn)題或模具異常情況，當(dāng)找出原因后，進(jìn)行針對(duì)性的維修。例：N300后側(cè)圍外板0P30立柱有凹凸點(diǎn)，如圖1所示。首先我們應(yīng)該查找后側(cè)圍外板凹凸點(diǎn)形成的原因，通過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)壓料型面不均勻，側(cè)整時(shí)制件由于壓不住料，兩邊的內(nèi)受力擠壓使零件表面形成凹凸瓿

圖1 問(wèn)題零件分析

收稿日期：2013一09一10

文章編號(hào)：1672一545X（2013》12一0189一02

1 · 2制定方案

我們?cè)诰S修模具時(shí)，為了提高效率節(jié)約時(shí)間，必須制定一套合理的維修方案，在最短的時(shí)間內(nèi)使模具回復(fù)生產(chǎn)，可參考《通用模具維修方案》進(jìn)行維修，拿N300側(cè)圍外板0P30的凹凸點(diǎn)來(lái)說(shuō)，首先我們應(yīng)該考慮壓料面和凸模之間的研合率是否達(dá)標(biāo)，應(yīng)該把凸模鑲塊過(guò)渡找平，地面打磨后留余量待到上機(jī)床研配。

1．3維修過(guò)程

模具維修必須具備細(xì)心和耐心，首先要了解模具的機(jī)構(gòu)，然后對(duì)其進(jìn)行維修。例如N300側(cè)圍外板 0P30 D柱凹凸點(diǎn)問(wèn)題，首先要制定維修方案，然后采用壓料板補(bǔ)焊的方法進(jìn)行維修。

（1） 焊接

N300模具一般使用鉬鉻鑄鐵材料，壓料面一般使用TM200-B焊條，焊接過(guò)程中要保證沒(méi)有砂眼、裂痕。焊30 mm時(shí)要使用錘敲平，一般根據(jù)厚度情況要焊接2、3次，有時(shí)根據(jù)情況預(yù)熱，焊條也要放置焊條烘烤柜里加熱100。一巧0。之間，不同材料要有不同焊條處理措施，這樣才可保證焊接質(zhì)量。

（2） 打磨

1） 首先要用粗砂輪機(jī)打磨，然后使用小氣磨，用氣磨打磨的走刀面采用交叉打磨方法。另外應(yīng)多頻的用粗磨石修砂輪片，盡量加大砂輪片削切面，當(dāng)打磨均勻后，再用油石推平，看下有無(wú)高點(diǎn)缺陷，如果有R角的大凸面，應(yīng)順R型面方向進(jìn)行推磨。

2） 棱線的打磨要沿著垂直方向，范圍不可以超過(guò)棱線，保證棱線沒(méi)有凹凸及面與面交接的棱線沒(méi)有彎曲不平，如圖2所示。

作者簡(jiǎn)介：解增會(huì)（1967一），男，山東青島人，高中學(xué)歷，研究方向?yàn)闆_壓工藝。

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Equipment Manufacturing Technology No. 12，2013

圖2打磨方向

3）進(jìn)行切刃面的打磨時(shí)，磨石不能超過(guò)刃口，如果在這種狀態(tài)下打磨經(jīng)磨石的磨耗，則會(huì)使得刃口塌陷，板件會(huì)出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。

4）對(duì)于R角的打磨，我們應(yīng)根據(jù)R角的大小來(lái)選擇砂輪片，先用粗砂輪然后用直徑3和6的砂輪片進(jìn)行修整，后用油石推磨出凹凸點(diǎn)再進(jìn)行打磨，然后用砂紙拋光，打磨時(shí)一定要保證R角平整，沒(méi)有凹凸點(diǎn)，不然生產(chǎn)件R角會(huì)出現(xiàn)不平影響質(zhì)量等問(wèn)題。

（4）研合

在研合板件時(shí)，我們要準(zhǔn)備幾張前序的工件，其中一張作為確認(rèn)，另外幾張用于研合修整的模具。待研模具上機(jī)后，在板件上涂上紅丹，如兩面需研合，反正兩面均涂。然后開(kāi)動(dòng)機(jī)床壓件，最好先明確一面為基礎(chǔ)面，確認(rèn)黏土情況。把高點(diǎn)打磨，然后油石推平。再涂紅丹，再研磨。如此反復(fù)，直至研合面完全接觸吻合，當(dāng)兩面的貼合率達(dá)90％時(shí)，型面就不會(huì)有凹凸不平的現(xiàn)象。

2模具預(yù)防性的維修

預(yù)防性的維修時(shí)根據(jù)模具在運(yùn)行后對(duì)模具進(jìn)行周期性的檢查，通過(guò)對(duì)模具記錄的和維修計(jì)劃，用極少的時(shí)間來(lái)維護(hù)保養(yǎng)模具，提高對(duì)模具各個(gè)零件的檢查，起到預(yù)防零件在生產(chǎn)時(shí)候的損壞通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行周期性的預(yù)防維修，很大程度上提高了模具的使用壽命，因此，預(yù)防性維修是模具使用壽命最重要的關(guān)鍵。

2．1模具預(yù)防性的定義

由于現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備都使用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍加快，要實(shí)行全面的預(yù)防性維修計(jì)劃，因?yàn)楣收蠜](méi)有計(jì)劃性，所以我們實(shí)行月計(jì)劃和周計(jì)劃，使得維修人員的主動(dòng)性得以提高。由于生產(chǎn)時(shí)故障隱患不知在什么時(shí)候發(fā)生，所以會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響，有計(jì)劃性的維修，就是針對(duì)的排除故障?？梢?jiàn)此方案是非常重要的。

2 · 2預(yù)防性維修現(xiàn)狀

模具預(yù)防性維修工作正處于起始階段，還有很多問(wèn)題要去解決，所